選擇
化(huà)工渣漿泵設備,是(shì)搶占市場,赢得先(xian)機的關鍵。
渣漿泵(beng)廠家講述檢查
液(yè)下渣漿泵管路及(ji)結合處有無松動(dong)現象。用手轉動液(ye)下泵,試看液下渣(zhā)漿泵是否靈活。向(xiàng)軸承體内加入軸(zhóu)承潤滑機油,觀察(chá)油🤞位應在油标的(de)線處,潤滑油應及(ji)時更換或補充。擰(nǐng)下液下渣漿泵泵(bèng)體的✔️引水螺塞,灌(guan)注引水。關好出水(shuǐ)管路的閘閥🙇🏻和出(chu)口壓力表及進口(kou)真空表。
液下渣漿(jiāng)泵在運行過程中(zhong),軸承溫度不能超(chao)過環境溫度35℃,高溫(wen)度不得超過80℃ 。如發(fā)現液下渣漿泵有(you)異常聲音應立即(ji)停車🌍檢查原因。 點(diǎn)動電機,試看電機(jī)轉向是否正确。開(kai)動電機,當液下渣(zhā)漿✍️泵正常運轉後(hou),打開出👄口壓力表(biao)和進口真空泵視(shi)其顯示出适當壓(yā)力後,逐💃🏻漸打開閘(zhá)閥,同時檢查電機(jī)負荷情況。盡量控(kòng)制液㊙️下♌渣漿泵的(de)流量和揚程在标(biao)牌上注明的範圍(wei)内,以保證液下渣(zha)漿泵在效率點運(yun)轉,才🏃🏻能獲得大的(de)節能效⁉️果。

液下渣(zha)漿泵要停止使用(yong)時,先關閉閘閥、壓(ya)力表,然後停止電(diàn)機。液下渣漿泵在(zài)工作一個月内,經(jīng)100小時更換潤滑油(yóu),以後每個500小時,換(huàn)油一次。經常調整(zheng)填料壓蓋,保證填(tián)料室内的滴漏情(qing)況正常。
定期檢查(cha)軸套的磨損情況(kuang),磨損較大後應及(ji)時更換。液下渣漿(jiang)泵在寒冬季節使(shǐ)用時,停車後,需将(jiāng)泵體下✂️部放水螺(luó)🐪塞擰開将介質放(fàng)淨。防止凍裂。液下(xia)渣漿泵長期停用(yong),需将泵全部拆開(kai),擦幹水分,将轉動(dong)部位及結合處塗(tu)以油脂裝好,妥善(shàn)保管。