C4鋼(gāng)化工泵的(de)選型與其(qi)配管問題(tí)

      C4鋼化(huà)工泵的選(xuǎn)型與其配(pèi)管問題有(yǒu)哪些呢？C4鋼(gāng)泵價格,C4鋼(gāng)硝酸泵廠(chǎng)家來為您(nín)詳細介紹(shao)一下：

  1.流量(liàng)是選泵的(de)重要性能(neng)數據之一(yī)，它直接關(guan)系到🍓整個(ge)裝置的的(de)生産能力(li)和輸送能(neng)力。如設計(jì)院工🚶‍♀️藝設(shè)計中能算(suàn)出泵正常(cháng)、小、大三種(zhǒng)流量。選擇(zé)泵時，以大(da)流量為依(yī)據，兼顧正(zheng)常流🐉量，在(zai)沒有 大流(liú)量時😍，通常(cháng)可取正常(chang)流量的1.1倍(bèi)作為🔱 大流(liú)量。

  2.裝置系(xì)統所需的(de)揚程是選(xuan)泵的又一(yī)重要性能(néng)數據，一般(ban)要用放大(da)5%~10%餘量後揚(yang)程來選型(xíng)。

  3.液體性質(zhi)，包括液體(ti)介質名稱(cheng)、物理性質(zhi)、化學性質(zhi)🍓和其它性(xing)質，物理性(xìng)質有溫度(du)c密度d，粘度(dù)u，介質中固(gu)🔴體顆🏃‍♀️粒直(zhi)徑和氣體(ti)🏃🏻‍♂️的含量等(děng)，這涉及到(dao)系統的揚(yáng)程，有效氣(qi)蝕餘量計(ji)算💔和合适(shi)泵的類型(xíng)：化學性質(zhi)，主要指液(yè)體介質的(de)化學腐蝕(shi)✏️性和毒性(xing)，是選用泵(beng)材料和選(xuǎn)用那一種(zhong)軸封型式(shi)的重要🌈依(yī)據。

  4.裝置系(xì)統的管路(lù)布置條件(jiàn)指的是送(song)液高度送(song)液距離👨‍❤️‍👨送(sòng)液走向，吸(xī)如側 低液(yè)面，排出側(cè) 高液面等(deng)一些數據(ju)和管道🍉規(gui)格及其長(zhǎng)度、材料、管(guan)件規格、數(shu)量㊙️等，以便(biàn)進行系梳(shū)揚程計算(suàn)和汽蝕餘(yú)量的校核(he)。

  5.操作條件(jian)的内容很(hen)多，如液體(ti)的操作T飽(bǎo)和蒸汽力(li)P、吸入側壓(ya)力PS、排出側(cè)容器壓力(lì)PZ、海拔高度(du)、環境溫度(dù)🐪操作是間(jiān)隙的還是(shi)連續的、泵(bèng)的位置是(shi)固定的還(hái)是可移的(de)。
  二.腐蝕的(de)影響

  一直(zhi)以來，腐蝕(shí)就是化工(gong)設備 頭痛(tòng)的危害之(zhī)一，稍有㊙️不(bú)慎，輕💚則損(sun)壞設備，重(zhòng)則造成事(shì)故甚至引(yin)發災難。據(jù)有關統計(jì)，化工設備(bei)的破壞約(yuē)有60%是由于(yu)腐蝕引起(qǐ)的，因此在(zai)📐C4鋼化工泵(beng)選型📱時首(shou)先要注意(yì)選材的科(ke)學性。通常(chang)有一🚶種誤(wù)區，認為不(bu)鏽鋼是“材(cai)料”，不論什(shi)麼介質和(he)環境條件(jian)都捧出不(bú)鏽鋼，這是(shi)很危險的(de)。下面針對(dui)一些常用(yòng)化工介質(zhì)談談選材(cai)的要點：

  1.硫(liu)酸 作為強(qiang)腐蝕介質(zhi)之一，硫酸(suan)是用途非(fēi)常廣泛的(de)重要工業(yè)原料。不同(tóng)濃度和溫(wen)度的硫酸(suan)對材料💁的(de)腐😍蝕差别(bie)較大，對于(yú)濃度在80%以(yi)上、溫度小(xiǎo)于80℃的濃硫(liu)酸，碳鋼和(hé)鑄鐵有較(jiao)好的耐蝕(shí)性，但🈲它不(bú)适合高👉速(su)流動的硫(liu)酸，不适😍用(yong)作泵閥的(de)材料;普通(tong)不鏽鋼🔱如(ru)304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介(jie)質也用途(tú)有限。因此(cǐ)輸送硫酸(suān)的泵閥🌈通(tōng)常采用高(gāo)矽鑄鐵(鑄(zhu)造及加工(gong)難度大)、高(gao)合金不鏽(xiù)鋼(20号合金(jin))制造。氟塑(sù)料具有較(jiào)好的耐硫(liu)酸性能，采(cai)🈲用襯氟泵(beng)(F46)是一種更(geng)為經濟的(de)選擇✊。适🚩用(yòng)産品有✔️：IHF襯(chen)氟泵、PF(FS)強耐(nài)腐蝕離心(xin)泵、CQB-F氟塑料(liào)磁力泵等(děng)。

  2.鹽酸 絕大(da)多數金屬(shu)材料都不(bu)耐鹽酸腐(fu)蝕(包括各(ge)種不♋鏽鋼(gāng)材料)，含钼(mu)高矽鐵也(yě)僅可用于(yú)50℃、30%以下鹽酸(suān)。和金屬材(cai)料相反，絕(jue)大多👄數非(fēi)金屬材料(liào)對鹽酸都(dōu)有良好🚶‍♀️的(de)耐腐蝕性(xing)，所以内襯(chèn)🌂橡膠泵和(hé)塑料泵(如(rú)聚丙烯、氟(fú)塑料等)是(shi)輸送鹽酸(suan)的 好選擇(zé)🛀🏻。适用産品(pin)🆚有：IHF襯氟泵(beng)、PF(FS)強耐腐蝕(shi)離心泵、CQ聚(ju)丙烯磁力(lì)泵(或氟塑(su)💛料磁力泵(beng))等。

  3.硝酸 一(yi)般金屬大(da)多在硝酸(suān)中被迅速(sù)腐蝕破壞(huài)，不鏽鋼是(shì)應👉用 廣的(de)耐硝酸材(cái)料，對常溫(wen)下一切濃(nong)度的硝酸(suan)都有良好(hao)的耐蝕性(xing)，值得一提(ti)的是含钼(mu)的不鏽鋼(gāng)(如316、316L)對硝酸(suan)的耐♌蝕性(xìng)不僅不優(you)🤩于普通不(bú)鏽鋼(如304、321)，有(you)時甚至不(bu)如。而對于(yú)高溫硝酸(suan)，通🤩常采用(yòng)钛📱及钛合(hé)金材料。适(shi)用産品㊙️有(you)：DFL(W)HC4鋼化工泵(bèng)✍️、DFL(W)PH屏蔽C4鋼化(huà)工泵、DFCZ流程(cheng)泵、DFLZP自吸💯C4鋼(gāng)化工泵、IHC4鋼(gāng)化工泵、CQB磁(cí)力泵等，材(cai)料為304。

  4.醋酸(suan) 它是有機(ji)酸中腐蝕(shí)性 強的物(wu)質之一，普(pǔ)通鋼鐵在(zài)一🈲切濃🌈度(du)和溫度的(de)醋酸中都(dōu)會嚴重腐(fu)蝕，不鏽鋼(gāng)是優良的(de)😍耐醋酸材(cai)料，含钼的(de)316不鏽鋼還(hái)能适用于(yu)高溫和稀(xi)醋酸蒸汽(qì)。對于高溫(wen)高濃醋酸(suan)或含有其(qi)它腐蝕介(jiè)質等苛刻(kè)要求時，可(kě)選用😍高合(he)金不鏽鋼(gang)或氟塑🛀🏻料(liao)泵。

  5.堿(氫氧(yang)化鈉) 鋼鐵(tiě)廣泛應用(yòng)于80℃以下、30%濃(nóng)度内的氫(qīng)氧化鈉溶(róng)液，也有許(xu)多工廠在(zai)100℃、75%以下時仍(réng)采用普通(tong)鋼鐵，雖然(rán)腐蝕增♉加(jiā)，但經濟性(xìng)好。普通不(bú)鏽鋼對堿(jiǎn)液的耐蝕(shi)👄性與鑄鐵(tiě)相比沒有(yǒu)明顯優點(diǎn)，隻要介質(zhì)中容許少(shǎo)量鐵份摻(chan)入☔不推薦(jian)采🐕用不鏽(xiu)鋼。對于高(gao)溫💰堿液多(duō)采用钛及(ji)钛合金或(huò)者高合金(jīn)🌈不鏽鋼。一(yī)般鑄鐵泵(beng)均可用于(yu)常溫低濃(nong)度堿液，特(te)殊要求時(shi)可采用各(gè)類不鏽鋼(gāng)泵或氟💃🏻塑(su)料泵。

  6.氨(氫(qing)氧化氨) 大(dà)多數金屬(shu)和非金屬(shǔ)在液氨及(jí)氨水(氫⛹🏻‍♀️氧(yang)化⛷️氨)中的(de)腐蝕都很(hen)輕微，隻有(you)銅和銅合(hé)金不宜使(shǐ)用。産品大(da)多适用于(yú)氨及氨水(shui)的輸送。

  7.鹽(yan)水(海水) 普(pu)通鋼鐵在(zai)氯化鈉溶(róng)液和海水(shuǐ)、鹹水中腐(fǔ)🐉蝕率不✨太(tai)高，一般須(xū)采用塗料(liao)保護;各類(lei)不鏽鋼也(ye)有很低的(de)均勻腐蝕(shi)率，但可能(néng)因氯離子(zi)而引起局(jú)部性腐蝕(shí)，通💚常采用(yòng)316不鏽鋼較(jiao)好。各類C4鋼(gang)化工泵都(dōu)有316材料配(pei)置。

  8.醇類、酮(tóng)類、酯類、醚(mí)類 常見的(de)醇類介質(zhì)有甲醇、乙(yi)醇、乙二醇(chún)、丙醇等，酮(tong)類介質有(yǒu)丙酮、丁酮(tóng)等，酯類介(jiè)質有各種(zhong)甲酯、乙酯(zhi)等🔞，醚類介(jiè)質有甲醚(mí)、乙醚、丁醚(mí)等，它們基(ji)本沒有腐(fu)蝕性，常用(yòng)材料均可(ke)❌适用，具體(ti)選用時還(hái)應根據介(jie)質🧡的屬性(xing)和相關要(yào)求做出合(he)理㊙️選擇。另(lìng)外值得注(zhù)意的是酮(tóng)、酯、醚對多(duō)種橡膠有(yǒu)溶😍解性，在(zai)選擇密封(feng)材料時避(bi)免出錯。

  三(san).其他因素(su)影響

  一般(bān)工業用泵(bèng)在工藝流(liú)程中可以(yǐ)忽略管道(dào)系統中的(de)洩漏量，但(dan)必須考慮(lü)工藝變化(hua)時對流量(liàng)的影響。農(nóng)業用🔞泵如(ru)果是⛷️采用(yòng)明渠輸水(shuǐ)，還必須考(kao)慮滲⁉️漏及(jí)蒸發量。

  壓(yā)力：吸水池(chí)壓力，排水(shui)池壓力，管(guǎn)道系統中(zhōng)的壓力差(cha)(揚🐇程損🌈失(shi))。

  管道系統(tǒng)數據(管徑(jing)、長度、管道(dào)附件種類(lèi)及數目，吸(xī)水池至壓(yā)水池的幾(jǐ)何标高等(deng))。

  如果需要(yao)的話還應(yīng)作出裝置(zhì)特性曲線(xian)。

  四.管道的(de)影響

  在設(she)計布置管(guan)道時，應注(zhu)意如下事(shi)項：

  A.合理選(xuǎn)擇管道直(zhí)徑，管道直(zhí)徑大，在相(xiang)同流量下(xia)、液流速🥵度(dù)小👅，阻力損(sun)失小，但價(jia)格高，管道(dào)直徑小，會(hui)導緻阻力(li)損失急劇(jù)增大，使所(suǒ)選泵的揚(yáng)程增加，配(pèi)帶☂️功率增(zēng)加，成本和(he)運行費用(yong)都增加。因(yīn)此應從技(ji)術和經濟(jì)的㊙️角度綜(zong)合考慮。

  B.排(pái)出管及其(qi)管接頭應(ying)考慮所能(néng)承受的 大(da)壓力。

  C.管道(dao)布置應盡(jin)可能布置(zhì)成直管，盡(jin)量減小管(guan)道中的附(fù)件和盡量(liàng)縮小管道(dao)長度，必須(xu)轉彎的時(shí)候，彎頭的(de)彎曲半徑(jing)應該🔱是管(guǎn)道直徑的(de)3～5倍，角度盡(jin)可能大于(yú)90℃。

  D.泵的排出(chu)側必須裝(zhuāng)設閥門(球(qiu)閥或截止(zhǐ)閥等)和逆(nì)止閥。閥門(men)用來調節(jie)泵的工況(kuàng)點，逆止閥(fá)在液體倒(dao)流時可防(fang)㊙️止泵反轉(zhuǎn)，并使🔞泵避(bì)免水錘的(de)打擊。(當液(ye)⛱️體倒流時(shí)，會産生巨(ju)大🏃🏻的反向(xiang)壓力，使泵(bèng)損壞)

  五.流(liú)量揚程的(de)影響

  流量(liàng)的确定

  A.如(rú)果生産工(gong)藝中已給(gei)出 小、正常(cháng)、 大流量，應(ying)按 大流量(liàng)考慮。

  B.如果(guǒ)生産工藝(yi)中隻給出(chu)正常流量(liàng)，應考慮留(liú)有一定的(de)餘量。

  對于(yú)ns100的大流量(liang)低揚程泵(beng)，流量餘量(liàng)取5%，對ns50的小(xiǎo)流量🔆高揚(yang)程泵，流量(liàng)餘量取10%，50≤ns≤100的(de)泵，流量餘(yú)量也取5%，對(duì)質量低劣(liè)和運行條(tiáo)件惡💃劣的(de)泵，流量餘(yú)量應取10%。

  C.如(rú)果基本數(shù)據隻給重(zhong)量流量，應(yīng)換算成體(ti)積流量。

  六(liu).溫度的影(yǐng)響

  高溫介(jie)質的輸送(sòng)對泵的結(jié)構、材料以(yǐ)及輔助系(xi)統提出🚩了(le)更高要求(qiu)，下面談一(yī)談不同的(de)溫度變化(huà)對冷卻的(de)要求以及(jí)适用泵型(xíng)：

  1.對于溫度(dù)低于120℃的介(jie)質，通常不(bú)設置專門(men)的冷卻系(xì)統👨‍❤️‍👨，多采用(yong)本身介質(zhì)來潤滑和(hé)冷卻。像DFL(W)HC4鋼(gang)化工泵、DFL(W)PH屏(ping)蔽C4鋼化工(gong)泵(超過90℃時(shi)屏蔽電機(ji)的防護等(děng)級應采用(yòng)H級);而DFCZ普通(tong)型和IHC4鋼化(huà)工泵由于(yu)采用了懸(xuan)架結構可(ke)🔴使溫度上(shang)🆚限達到140℃~160℃;IHF襯(chen)❤️氟泵 高使(shi)用溫度可(kě)達200℃;隻有CQB普(pǔ)♊通磁力泵(beng)使用溫度(du)不超過100℃。值(zhí)得一提是(shì)對于易結(jié)晶或含有(you)顆😄粒的介(jiè)質應配有(you)密封面沖(chong)洗管路(設(shè)計時均留(liu)有接口🤞)。

  2.對(dui)于120℃以上、300℃以(yi)内的介質(zhi)，一般在泵(bèng)蓋上須設(she)有冷卻腔(qiang)，密封室也(yě)應接通冷(leng)卻液(須配(pèi)雙端面機(ji)械密封)，當(dāng)不允許冷(leng)卻液滲入(ru)介質中時(shí)，應采取将(jiāng)本身介質(zhì)冷卻後接(jie)入(可通過(guo)簡易熱交(jiāo)換器實現(xian))。有DFCZ型化🔞工(gōng)流程泵、GRG高(gao)溫管道泵(beng)以及HP K熱水(shuǐ)循環泵(正(zheng)在開發)可(ke)供選用，另(ling)外CQB-G高溫型(xíng)磁力泵可(kě)用于280℃以内(nèi)的高溫介(jie)質。

  3.對于300℃以(yǐ)上的高溫(wēn)介質，不僅(jǐn)泵頭部分(fèn)需要冷卻(què)，懸架🚶軸承(cheng)室也應設(shè)有冷卻系(xi)統，泵結構(gou)一般為支(zhī)承形式，機(ji)械密封👨‍❤️‍👨 好(hǎo)采用金💃屬(shu)波紋管型(xíng)，但價格高(gāo)(價格是普(pu)♻️通機封的(de)10多倍)。DFAY離心(xīn)油泵使用(yòng)溫度能夠(gòu)達到420℃。

  七.密(mì)封性的影(yǐng)響

  無洩漏(lòu)是化工設(she)備的永遠(yuan)追求，正是(shi)這種要求(qiu)促成🏃了磁(ci)力🚶泵和屏(ping)蔽泵的應(yīng)用日益擴(kuò)展。然而做(zuo)到無洩漏(lou)還有很長(zhǎng)的路要💰走(zou)，比如磁力(li)泵隔離套(tao)和屏蔽泵(bèng)🛀屏蔽套的(de)壽命問題(ti)、材料的孔(kǒng)蝕問題、靜(jìng)密封的可(ke)靠性問題(tí)等等。現就(jiu)密封方面(mian)的一些基(ji)本情況簡(jian)單介紹。

  1.密(mi)封形式 對(duì)于靜密封(fēng)來說，通常(cháng)隻有密封(feng)墊和密封(fēng)圈🙇‍♀️兩種形(xíng)式，而密封(feng)圈又以O型(xíng)圈應用 廣(guang);對于動密(mì)封，C4鋼化工(gong)泵很少采(cǎi)用✂️填料密(mi)封，以機械(xie)密封為主(zhu)，機械密封(fēng)又有單端(duan)面和雙端(duan)面、平衡型(xing)和非平衡(héng)型之分，平(píng)衡型适用(yòng)于高壓介(jiè)質的密封(fēng)(通常指壓(yā)力大于1.0MPa)，雙(shuāng)端面機封(fēng)主要用于(yú)高溫、易結(jié)晶、有粘🔞度(du)、含顆粒以(yǐ)及有毒揮(huī)發的介質(zhi)，雙端面機(jī)封應向✌️密(mi)封腔中注(zhù)入隔離液(yè)，其壓力一(yī)般高于介(jie)質壓力🙇‍♀️0.07~0.1MPa。

  2.密(mì)封材料 C4鋼(gāng)化工泵靜(jing)密封的材(cái)料一般采(cǎi)用氟橡膠(jiao)，特殊情況(kuàng)才采用聚(jù)四氟材料(liao);機械密封(fēng)動靜環的(de)材料配🚩置(zhi)較為關鍵(jiàn)，并不是硬(yìng)質合金對(duì)硬質合金(jin)就 好，價格(ge)高是一方(fāng)🔞面，兩者✌️沒(méi)有硬度差(chà)也并不合(hé)理，所以🌈 好(hao)根據介質(zhi)特點區别(bie)對待