硬密封蝶閥 當前位置: 法蘭閘(zhá)閥(fá)廠家> 産(chǎn)品中心> 硬(yìng)密封蝶閥> D343H硬密(mì)封蝶閥

  • D343H硬(yìng)密封蝶閥

D343H硬密(mì)封蝶(dié)閥

D343H硬密封蝶閥閥座密封圈由軟性T形密封(fēng)環兩側多層不鏽鋼片組成。閥闆與閥座的密封面為斜(xié)圓錐結構,在閥闆斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金(jīn)材料(liào);固定在調(diào)節環壓(yā)闆之間的彈簧與壓闆上調節螺(luó)栓裝配一起的結構(gòu)。這種結構有Xiao地補償了軸套與(yǔ)閥體(tǐ)之間的公差帶及閥杆在介質壓力下的彈性變形,解決了閥門在雙向(xiàng)互換的介質輸(shū)送(sòng)過程中存在的密封問題。D43H、D343H 型金屬硬密封蝶閥采用(yòng)精(jīng)密的J形彈性密封圈和三偏心多層(céng)次金屬硬密封結構,被廣泛用(yòng)于介質溫度≤425℃的治金(jīn)、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業管道上,作調節流量和(hé)載斷流體使用。

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産(chǎn)品詳情

D343H硬密封蝶閥優(yōu)點

1、金(jīn)屬硬密封蝶閥采用三偏心密封結構,閥座與蝶(dié)闆幾乎無磨損,具有越觀越緊的密封(fēng)功能

2、密封(fēng)圈選用不鏽鋼制作,具有金屬硬密(mì)封和(hé)彈性密封的雙重優點,無(wú)論在低溫和高(gāo)溫的情況下,均具(jù)有優良的密封性能,具有耐(nài)腐蝕,使用壽命(mìng)長等特點

3、蝶闆密封面采用(yòng)堆焊钴基硬質合金,密(mì)封(fēng)面耐磨(mó)損,使用壽命長

4、大規(guī)格蝶闆采(cǎi)用绗架結構,強度高(gāo),過流面積大(dà),流阻小

5、金屬硬密(mì)封蝶閥具有雙向(xiàng)密封功能,安裝時不受(shòu)介質流向的限制,也(yě)不受空間位置的影響,可在任何方向安裝

6、驅動裝置可以多(duō)工位(旋轉90°或180°)安裝,便于用戶(hù)使用

D343H硬密封(fēng)蝶閥性能參數

型号(hào)

D343H-10
D343H-16
D343H-25
D343H-40

D343H-10P
D343H-16P
D343H-25P
D343H-40P

D343H-10R
D343H-16R
D343H-25R
D343H-40R

工作壓力(MPa)

1.0~4.0

适用溫度(℃)

≤425

≤200

适用介質

水、油或非腐蝕性介(jiè)質

硝(xiāo)酸類介質

醋酸(suān)類介質

材(cái)料

閥體(tǐ)、蝶闆(pǎn)

WCB

CF8/304

CF3M/316L

閥杆(gǎn)

2Cr13

304

316L

閥體密(mì)封面

堆焊(hàn) 507

蝶闆密封面

304+柔性石墨

304+PTFE

304+PTFE

填(tián)料

柔性石墨

PTFE

PTFE

Dt3/6/43H-40C.P.R.V系列法蘭式彈性金屬d343h硬密封蝶閥主要外形和連接尺寸

D343H硬密封蝶閥

公稱通(tōng)徑

結構(gòu)長度
(标準值)

外形尺寸(cùn)(參考值(zhí) )

連接尺寸(标準值)

L

H

Dt343H

Dt643H

Dt943H

PN4.0MPa

毫米

英寸

H1

A1

B1

H2

A2

B2

H3

A3

B3

D

D1

Z-d

50

2

108

150

112

350

180

200




530

250

255

165

125

4-18

65

2 1/2

112

170

115

370

180

200

625

355

92

550

250

255

185

145

8-18

80

3

114

180

120

380

180

200

625

355

92

565

250

255

200

160

8-18

100

4

127

190

138

420

180

200

645

355

92

600

250

255

235

190

8-22

125

5

140

200

164

460

180

200

675

550

138

640

250

255

270

220

8-26

150

6

140

210

175

555

270

280

715

550

138

705

300

315

300

250

8-26

200

8

152

230

208

605

270

280

800

550

138

775

300

315

375

320

12-30

250

10

165

250

243

680

270

280

850

550

138

945

300

315

450

385

12-33

300

12

178

270

283

800

380

420

925

450

220

1070

300

315

515

450

16-33

350

14

190

290

310

830

380

420

1035

450

220

1140

300

315

580

510

16-36

400

6

216

310

350

915

450

470

1070

650

280

1210

300

315

660

585

16-39

450

8

222

330

380

960

480

490

1190

650

280

1335

575

714

685

610

20-39

500

20

229

350

410

1020

480

490




1415

575

714

755

670


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