全焊(han)接球閥材(cai)料選擇(ze)

全焊接球閥由于閥座是由碳化特氟隆密封環及碟(die)形彈簧構成的，所以對壓力和溫度的變化(hua)适應能力強，在标注壓力和溫(wen)度範圍内不會産生(sheng)任何洩滑。

進行全焊接(jie)球閥(fa)的材料(liao)選擇，在閥體材料的選擇上通常(chang)采用碳素鋼或是低(di)合金鋼，例(li)如ASTM、A105、A694、A350、A516等，而這些個材料所含(han)有的化學成分就是對全焊接球閥閥體焊接時會産生的結晶裂紋的有着極為重要(yao)的(de)影響(xiang)的因素了。

全焊接球閥在焊接時，焊縫中摻有的S、P等的(de)雜質在結晶過程中會(hui)形成低熔點(dian)的共(gong)晶。而這些共晶Zui受硫的(de)影響。而硫的影響力又與鋼材中其他元素的含量息(xi)息相關。如Mn會與S結合形成MnS，這(zhe)樣就能除(chu)去硫，所(suo)以Mn能對S起Yi制的作用。

除外(wai)，Mn還能改善硫化物的(de)性能、形态和其(qi)分布等狀況。所以，為(wei)防止結晶裂紋的産(chan)生，焊縫金屬中的Mn/S的比值(zhi)是很重要(yao)的。Mn/S值要多大(da)才(cai)能有利幹防止(zhi)結晶裂紋，這又(you)要(yao)說說含碳量了。含碳量越高，要求的Mn/S比值也(ye)就越高。而(er)像是Si、Ni等的一些(xie)雜質過多的(de)存在也會增加S的活躍(yue)性，所以化學成(cheng)分的考慮很重要。這是對(dui)閥體(ti)的材料選擇，而對于焊接時選(xuan)用的焊絲的材(cai)料也(ye)有要求。

焊絲Zui主要是作為(wei)填充金屬向焊(han)縫添加(jia)合金元素的，是能夠直接參與焊接過程的冶金反應(ying)，所以它的化學成分和物理性(xing)能不(bu)僅會影響(xiang)焊接過(guo)程中的(de)穩定性以及焊接接頭性能和質量，同時還能(neng)影(ying)響到焊接的(de)生(sheng)産率。