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全焊接球閥密封構造
全焊接球閥軟密封構造:在SW、BW形式下,閥體不能從配管上(shang)拆下(xia)為了不換修閥體閥座采用軟接觸(chu)閥座。閥芯密封采用低溫特性穩定性好的含有15%玻(bo)璃纖維的特(te)氟陲或戴氟(fu)隆,還(hai)可根據需要自行更(geng)換。硬金屬密封構造:金屬(shu)密封用于閘閥(fa)及有防火要求的(de)閥上。是在閥座的(de)接觸(chu)面加上鎢鉻钴合金(jin)金屬襯套,提高表面硬度,提高防燒Shang及(ji)耐磨性(xing)能。氣化升壓構(gou)造(zao)閘閥采用撓性構造,實行全(quan)部密閉。
因此,此(ci)時閥體内部的(de)液化氣體(ti)被密封,在吸收了外部熱量溫度上升時,就會出現再氣化現象,引起閥門内部民常升壓(ya)。為(wei)了防止此種現象,采用了在閥芯上開設(she)減壓孔的構造。而久性出色的壓蓋填料在壓蓋部位采用(yong)南昌(chang)久性好的特氟隆環形填料。此填料可依(yi)靠内壓具有自壓(ya)密封性能,因此,用較小的緊固力矩就可輕松地進(jin)行控制。且摩擦力小,因此(ci)操作(zuo)輕便。
全焊接球(qiu)閥墊(nian)片
墊片是使用了含有具(ju)有穩定密封性的陶瓷填充材料的(de)特氟隆材(cai)質。另(ling)外,還使用(yong)權用具有對于(yu)常溫、低溫頻繁轉換的及(ji)對溫度變化(hua)密(mi)封穩定性的纏有渦(wo)旋形金屬表面的墊片。低溫閥門(men)産生洩(xie)漏的原因主要有兩種情況,一是内(nei)漏;二是外漏。
1) 閥(fa)門産生内漏主要原因是密封副在低溫狀态下産(chan)生變形所(suo)緻。當(dang)介質溫度(du)下降到使材料(liao)産生相變時造(zao)成體(ti)積變化,使原本研磨精度很高的密封面(mian)産生翹曲變形而造(zao)成(cheng)低溫密封不良。
2) 閥門的外漏:其一是閥門與管路采用(yong)法蘭連接方式時,由于連(lian)接墊(nian)料、連接(jie)螺栓、以(yi)及連接件在低(di)溫下(xia)材料之間收縮不(bu)同(tong)步産生松弛而導Zhi洩(xie)漏。因此可把閥體與(yu)管路的連接方式由法蘭(lan)連接改為焊(han)接結構,避(bi)免了低溫洩漏(lou)。其二是閥杆與填料處的洩(xie)漏。
優化法蘭閘閥的開關(guan)時間:提升系統響應性和操作效率(lü)
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