C4鋼(gang)化工泵(beng)的選型(xing)與其配(pei)管問題(tí)解決方(fang)法

      C4鋼化(huà)工泵的(de)選型與(yǔ)其配管(guan)問題,硝(xiāo)酸鋁儲(chǔ)罐批發(fa),C4鋼泵廠(chǎng)家來為(wéi)您詳解(jie)：

  1.流量是(shi)選泵的(de)重要性(xìng)能數據(ju)之一，它(ta)直接關(guān)系到整(zheng)👌個裝置(zhì)☂️的的生(shēng)産能力(li)和輸送(song)能力。如(ru)設計院(yuàn)工藝設(she)計中🌍能(neng)算出泵(beng)正常、小(xiao)、大三種(zhǒng)流量。選(xuan)擇泵時(shí)，以大流(liu)量為依(yi)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼據，兼顧(gu)正常流(liu)量，在沒(méi)有大流(liú)量時，通(tong)常可取(qu)正常流(liu)量🌍的1.1倍(bèi)作為✉️大(da)流量。

  2.裝(zhuāng)置系統(tǒng)所需的(de)揚程是(shi)選泵的(de)又一重(zhòng)要性能(neng)數據，一(yī)般要用(yong)放大5%~10%餘(yu)量後揚(yáng)程來選(xuǎn)型。

  3.液體(tǐ)性質，包(bao)括液體(tǐ)介質名(míng)稱、物理(li)性質、化(huà)學性質(zhì)和其它(tā)性質，物(wu)理性質(zhi)有溫度(dù)c密度d，粘(zhan)度u，介質(zhi)中固體(tǐ)顆㊙️粒直(zhi)📐徑和氣(qì)體的含(hán)量等，這(zhe)涉及到(dao)系統的(de)揚程，有(you)效氣蝕(shi)餘量計(ji)算😄和合(hé)适泵的(de)類型：化(hua)學性質(zhì)，主要指(zhi)液🛀🏻體介(jie)質的🌈化(huà)學腐蝕(shi)性和毒(du)性，是選(xuan)用泵材(cai)料和選(xuǎn)用那一(yī)種軸封(feng)型式的(de)重要❗依(yi)據。

  4.裝置(zhi)系統的(de)管路布(bù)置條件(jian)指的是(shi)送液高(gāo)度送液(yè)距離送(song)液走向(xiàng)，吸如側(ce)低液面(miàn)，排出側(ce)高液面(miàn)等一些(xiē)數據和(he)管道規(guī)格及其(qí)長度、材(cai)料、管件(jian)規格、數(shu)量等，以(yi)便進行(háng)系梳揚(yang)程計算(suan)和汽蝕(shí)餘量的(de)校核。

  5.操(cao)作條件(jian)的内容(róng)很多，如(ru)液體的(de)操作T飽(bao)和蒸汽(qi)力❗P、吸🛀🏻入(ru)㊙️側壓🍉力(li)PS、排出側(cè)容器壓(ya)力PZ、海拔(bá)高度、環(huán)境溫度(du)操作是(shì)間😄隙的(de)🥰還是連(lian)續的、泵(beng)的位置(zhì)是固定(dìng)的還是(shì)可移的(de)。
  二.腐蝕(shi)的影響(xiǎng)

  一直以(yǐ)來，腐蝕(shi)就是化(huà)工設備(bei)最頭痛(tòng)的危害(hai)之一，稍(shao)有不慎(shèn)，輕則損(sun)壞設備(bèi)，重則造(zào)成事故(gu)甚至引(yin)發災難(nan)。據有關(guān)統計，化(hua)工設備(bèi)的破壞(huai)約有60%是(shì)由于腐(fu)蝕引起(qi)的，因此(ci)在化工(gōng)🥵泵選型(xing)時首先(xian)要注意(yi)選材的(de)科學性(xìng)。通常有(you)一㊙️種誤(wu)區，認為(wéi)不鏽鋼(gāng)是“材料(liao)”，不論什(shi)麼介質(zhì)和環境(jìng)條件都(dōu)捧出不(bú)鏽鋼，這(zhè)是很危(wēi)🤩險的。下(xià)面針對(duì)一些常(cháng)用化工(gōng)🏃‍♂️介質談(tan)談選材(cai)💜的要點(dian)：

  1.硫酸 作(zuò)為強腐(fu)蝕介質(zhì)之一，硫(liú)酸是用(yòng)途非常(chang)廣泛的(de)🔴重要🆚工(gōng)業原料(liao)。不同濃(nóng)度和溫(wēn)度的硫(liu)酸對材(cái)料的腐(fu)蝕差别(bie)較大，對(dui)于濃度(du)在80%以上(shang)、溫度小(xiǎo)于80℃的濃(nong)硫酸，碳(tan)鋼和鑄(zhù)鐵有較(jiao)好的耐(nai)蝕性，但(dàn)它不适(shì)合高速(su)流動的(de)硫酸，不(bú)适用作(zuò)泵閥🆚的(de)材料;普(pǔ)通不鏽(xiu)鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(dui)硫酸介(jie)質也用(yong)途有限(xian)。因此輸(shu)送硫酸(suān)的泵閥(fa)通常采(cǎi)用高矽(xī)鑄鐵(鑄(zhu)造及加(jiā)工難度(dù)大)、高合(he)金不鏽(xiu)鋼(20号合(hé)金)制造(zao)。氟塑料(liào)具有較(jiao)好⚽的耐(nài)硫酸性(xìng)能，采用(yong)襯氟泵(beng)(F46)是一種(zhong)🔞更為經(jīng)濟的選(xuan)擇🐆。适用(yong)産品有(yǒu)：IHF襯氟泵(beng)、PF(FS)強耐腐(fu)蝕離心(xin)泵、CQB-F氟塑(su)料磁力(lì)泵等。

  2.鹽(yan)酸 絕大(da)多數金(jin)屬材料(liào)都不耐(nai)鹽酸腐(fǔ)蝕(包括(kuo)各🚶種不(bu)鏽鋼材(cái)料)，含钼(mù)高矽鐵(tiě)也僅可(ke)用于50℃、30%以(yi)下鹽酸(suan)。和金屬(shu)材料相(xiang)反，絕🈚大(da)多數非(fēi)金屬材(cái)料對鹽(yan)酸都有(yǒu)良好⁉️的(de)耐腐蝕(shí)性，所以(yi)内襯💃🏻橡(xiang)膠泵🏃🏻和(hé)塑料泵(bèng)(如聚丙(bǐng)烯、氟塑(sù)料等)是(shi)輸送鹽(yán)酸的好(hao)選擇📱。适(shì)用産品(pin)有：IHF襯氟(fu)泵、PF(FS)強耐(nai)腐蝕離(li)心🏃‍♀️泵、CQ聚(ju)丙烯磁(cí)力泵(或(huò)氟塑📐料(liao)磁力泵(bèng))等。

  3.硝酸(suan) 一般金(jīn)屬大多(duo)在硝酸(suan)中被迅(xùn)速腐蝕(shí)破壞，不(bú)鏽鋼是(shi)應用廣(guǎng)的耐硝(xiāo)酸材料(liao)，對常溫(wen)下一切(qiē)濃度的(de)硝酸都(dōu)有良好(hao)的耐蝕(shí)性，值得(de)一提的(de)是含钼(mù)的🚩不鏽(xiù)鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的(de)耐蝕性(xìng)不僅不(bú)優于普(pu)通不鏽(xiu)鋼(如304、321)，有(you)時甚至(zhi)不如🐅。而(er)對于高(gao)🏃🏻‍♂️溫硝酸(suān)，通常采(cai)用钛及(ji)钛合金(jīn)材料。适(shì)用産品(pǐn)有：DFL(W)H化工(gong)泵、DFL(W)PH屏💔蔽(bi)化工泵(beng)、DFCZ流程泵(beng)、DFLZP自吸化(huà)工♉泵、IH化(huà)工泵、CQB磁(ci)力泵等(děng)，材料為(wéi)304。

  4.醋酸 它(ta)是有機(jī)酸中腐(fu)蝕性強(qiang)的物質(zhi)之一，普(pu)通鋼📧鐵(tie)在一切(qie)濃度和(he)溫度的(de)醋酸中(zhōng)都會嚴(yan)重腐蝕(shi)，不鏽鋼(gang)是優良(liáng)的耐醋(cù)酸材料(liào)，含钼的(de)316不鏽鋼(gang)還能适(shì)用于高(gao)👅溫和稀(xī)醋酸蒸(zhēng)💯汽。對于(yu)高溫高(gāo)濃醋酸(suān)或含有(you)其它腐(fǔ)蝕介質(zhi)等苛刻(ke)要求時(shí)，可選用(yong)高合金(jīn)不鏽鋼(gāng)或氟塑(su)料泵。

  5.堿(jian)(氫氧化(hua)鈉) 鋼鐵(tiě)廣泛應(yīng)用于80℃以(yǐ)下、30%濃度(du)内的氫(qing)氧化鈉(na)溶液🔅，也(ye)有許多(duō)工廠在(zài)100℃、75%以下時(shí)仍采用(yong)普通鋼(gang)鐵，雖然(ran)腐蝕增(zēng)🌂加，但經(jing)濟性好(hǎo)。普通不(bu)鏽鋼對(dui)堿液的(de)耐蝕性(xìng)與鑄鐵(tie)相比♉沒(méi)有明顯(xiǎn)優點，隻(zhi)要介質(zhi)中容許(xu)少量鐵(tie)份摻入(rù)不推薦(jian)采用不(bú)鏽鋼。對(duì)于高溫(wēn)堿液多(duo)采用钛(tai)及钛合(he)金或者(zhe)高合金(jin)不鏽鋼(gāng)。一般🔅鑄(zhu)鐵泵均(jun1)可用🐉于(yú)常溫低(dī)濃度🍉堿(jiǎn)液，特殊(shu)要求時(shi)可采用(yòng)各類不(bu)鏽鋼泵(bèng)或氟🈚塑(su)料泵。

  6.氨(ān)(氫氧化(huà)氨) 大多(duō)數金屬(shǔ)和非金(jin)屬在液(ye)氨及氨(ān)水🧑🏾‍🤝‍🧑🏼(氫氧(yǎng)化氨)中(zhōng)的腐蝕(shi)都很輕(qīng)微，隻有(yǒu)銅和銅(tóng)合金不(bu)宜使用(yong)。産品大(da)多适🐆用(yong)于氨及(jí)氨水的(de)輸送。

  7.鹽(yan)水(海水(shui)) 普通鋼(gāng)鐵在氯(lǜ)化鈉溶(rong)液和海(hǎi)水、鹹水(shuǐ)中腐蝕(shi)👨‍❤️‍👨率不太(tai)高，一般(ban)須采用(yong)塗料保(bao)護;各類(lei)不鏽鋼(gang)也有很(hěn)低的均(jun1)勻腐💜蝕(shí)率，但可(ke)能因氯(lü)離子而(ér)引起局(ju)部性腐(fu)蝕，通常(cháng)采用316不(bú)鏽鋼較(jiao)好。各類(lèi)化工泵(beng)都有316材(cái)料配置(zhì)。

  8.醇類、酮(tóng)類、酯類(lèi)、醚類 常(cháng)見的醇(chún)類介質(zhi)有甲醇(chun)、乙醇、乙(yi)二醇、丙(bǐng)醇等，酮(tong)類介質(zhì)有丙酮(tóng)、丁酮等(deng)，酯類介(jiè)質‼️有各(ge)種甲酯(zhi)、乙酯等(děng)，醚類介(jie)質有甲(jia)醚、乙醚(mí)、丁醚等(deng)🌂，它們基(jī)本沒有(you)腐蝕性(xìng)，常用材(cai)料均可(kě)适用，具(ju)體選用(yong)時還應(ying)根據介(jiè)質的屬(shu)性和相(xiang)關要求(qiu)做出合(hé)理🌈選擇(ze)。另外值(zhí)得注意(yi)的是酮(tong)、酯、醚對(duì)多♻️種橡(xiang)膠有溶(róng)解性，在(zài)選擇密(mi)封材料(liao)時避免(miǎn)出錯。

  三(sān).其他因(yin)素影響(xiǎng)

  一般工(gong)業用泵(bèng)在工藝(yì)流程中(zhong)可以忽(hu)略管道(dào)系統中(zhōng)👈的洩漏(lou)量，但必(bi)須考慮(lǜ)工藝變(biàn)化時對(duì)流量的(de)影響。農(nong)業用泵(bèng)如果是(shì)采用明(míng)渠輸水(shui)，還必須(xu)考慮滲(shèn)漏及蒸(zheng)發量。

  壓(yā)力：吸水(shuǐ)池壓力(lì)，排水池(chi)壓力，管(guan)道系統(tong)中的壓(yā)力差🔞(揚(yang)程損失(shī))。

  管道系(xi)統數據(ju)(管徑、長(zhǎng)度、管道(dào)附件種(zhong)類及數(shu)目，吸水(shuǐ)池至壓(ya)水🍉池的(de)幾何标(biao)高等)。

  如(ru)果需要(yào)的話還(hai)應作出(chu)裝置特(te)性曲線(xiàn)。

  四.管道(dao)的影響(xiǎng)

  在設計(ji)布置管(guan)道時，應(ying)注意如(ru)下事項(xiàng)：

  A.合理選(xuǎn)擇管道(dao)直徑，管(guǎn)道直徑(jìng)大，在相(xiàng)同流量(liang)下、液流(liú)速度🌂小(xiǎo)，阻力損(sǔn)失小，但(dan)價格高(gāo)，管道直(zhi)徑小，會(hui)導緻阻(zu)力損失(shi)急劇增(zeng)大，使所(suo)選泵的(de)揚程增(zēng)加，配帶(dài)功率增(zēng)加，成本(ben)和運行(hang)費用都(dou)增加。因(yin)此應從(cóng)技術和(hé)經濟的(de)角度綜(zōng)合考慮(lǜ)。

  B.排出管(guǎn)及其管(guan)接頭應(yīng)考慮所(suo)能承受(shou)的大壓(ya)力。

  C.管道(dao)布置應(yīng)盡可能(néng)布置成(cheng)直管，盡(jìn)量減小(xiao)管道中(zhōng)的附🌈件(jiàn)和盡量(liang)縮小管(guan)道長度(dù)，必須轉(zhuan)彎的時(shi)候，彎頭(tóu)的彎曲(qǔ)半徑應(yīng)該是管(guǎn)道直徑(jing)的3～5倍，角(jiǎo)度盡可(kě)能大于(yu)90℃。

  D.泵的排(pai)出側必(bì)須裝設(shè)閥門(球(qiu)閥或截(jie)止閥等(deng))和逆止(zhǐ)閥。閥門(mén)用來調(diào)節泵的(de)工況點(dian)，逆止閥(fá)在液體(ti)倒流時(shi)可防止(zhi)泵😄反轉(zhuǎn)，并使泵(beng)避免水(shui)錘的打(dǎ)擊。(當液(ye)體倒流(liu)時，會産(chan)生巨大(da)的反向(xiang)壓力，使(shi)泵損壞(huài))

  五.流量(liàng)揚程的(de)影響

  流(liú)量的确(que)定

  A.如果(guǒ)生産工(gong)藝中已(yǐ)給出小(xiao)、正常、大(da)流量，應(yīng)按大流(liú)🍓量⛷️考慮(lǜ)。

  B.如果生(shēng)産工藝(yi)中隻給(gěi)出正常(chang)流量，應(yīng)考慮留(liú)有一定(ding)的餘量(liàng)。

  對于ns100的(de)大流量(liàng)低揚程(chéng)泵，流量(liang)餘量取(qǔ)5%，對ns50的小(xiao)流量高(gāo)揚程泵(bèng)，流量餘(yu)量取10%，50≤ns≤100的(de)泵，流量(liang)餘量也(yě)取5%，對質(zhi)量低劣(lie)📱和運☀️行(hang)條件惡(e)劣的✍️泵(bèng)，流量餘(yu)量應取(qǔ)10%。

  C.如果基(ji)本數據(jù)隻給重(zhong)量流量(liàng)，應換算(suàn)成體積(ji)流量。

  六(liu).溫度的(de)影響

  高(gao)溫介質(zhi)的輸送(song)對泵的(de)結構、材(cai)料以及(ji)輔助系(xi)統提✂️出(chū)♍了更❄️高(gāo)要求，下(xia)面談一(yi)談不同(tóng)的溫度(du)變化對(dui)冷卻的(de)要求以(yǐ)及适用(yong)泵型：

  1.對(dui)于溫度(dù)低于120℃的(de)介質，通(tong)常不設(she)置專門(mén)的冷卻(què)系統，多(duo)采🍉用本(běn)身介質(zhi)來潤滑(huá)和冷卻(què)。像DFL(W)H化工(gong)泵、DFL(W)PH屏蔽(bì)化工泵(bèng)(超過90℃時(shí)屏蔽🆚電(diàn)機💃🏻的防(fang)護等級(ji)應采用(yong)H級);而DFCZ普(pǔ)通型和(he)IH化工泵(bèng)由于采(cǎi)用了懸(xuan)架結構(gòu)可使溫(wēn)度上限(xiàn)達到140℃~160℃;IHF襯(chèn)氟泵高(gao)使用溫(wen)度可達(da)200℃;隻有CQB普(pǔ)通磁力(lì)⚽泵使用(yong)溫度不(bú)超過100℃。值(zhí)得一提(tí)是對于(yú)易結晶(jing)或含有(you)顆粒的(de)介㊙️質應(yīng)配有密(mì)封面沖(chong)洗管路(lù)(設計時(shí)均🌈留有(you)接口🧡)。

  2.對(duì)于120℃以上(shang)、300℃以内的(de)介質，一(yi)般在泵(beng)蓋上須(xū)設有冷(lěng)卻腔，密(mi)封室也(yě)應接通(tong)冷卻液(yè)(須配雙(shuang)端面機(jī)械密封(fēng))，當不允(yun)許冷卻(que)液滲入(rù)介質中(zhong)時，應采(cai)取将本(ben)身介質(zhi)冷卻後(hou)接入(可(ke)通過簡(jian)易熱交(jiao)換器實(shí)現)。有DFCZ型(xíng)化工流(liú)程泵、GRG高(gao)溫管道(dao)泵以及(ji)HP K熱水循(xún)環泵(正(zheng)在開發(fā))可供選(xuǎn)用，另外(wài)CQB-G高溫型(xing)磁力泵(bèng)可用于(yú)⭐280℃以内的(de)高溫♌介(jie)質。

  3.對于(yu)300℃以上的(de)高溫介(jiè)質，不僅(jǐn)泵頭部(bu)分需要(yao)冷卻，懸(xuan)☎️架軸承(chéng)室也應(ying)設有冷(lěng)卻系統(tong)，泵結構(gou)一般為(wéi)中間支(zhī)承形式(shi)，機械密(mì)封好采(cai)用金屬(shǔ)波紋管(guǎn)型，但價(jia)格♉高(價(jià)格✔️是普(pǔ)通機封(feng)的10多倍(bèi))。DFAY離心油(yóu)泵💁使用(yòng)溫度能(neng)夠達到(dao)420℃。

  七.密封(feng)性的影(yǐng)響

  無洩(xie)漏是化(hua)工設備(bèi)的永遠(yuan)追求，正(zheng)是這種(zhong)要求促(cu)🛀🏻成了磁(ci)力泵和(hé)屏蔽泵(beng)的應用(yong)日益擴(kuo)展。然而(er)做到無(wu)洩漏還(hai)有很長(zhang)的路要(yao)走，比如(rú)磁力泵(beng)隔離套(tao)和屏蔽(bì)泵屏蔽(bì)套的壽(shòu)命問題(ti)、材料的(de)孔蝕問(wèn)題、靜密(mi)🧡封的可(kě)靠性問(wèn)題等等(deng)。現就密(mi)封方面(mian)的一些(xiē)基本🔅情(qing)況簡單(dan)介紹。

  1.密(mi)封形式(shi) 對于靜(jing)密封來(lái)說，通常(cháng)隻有密(mi)封墊和(he)密封圈(quan)兩種形(xing)式，而密(mi)封圈又(yòu)以O型圈(quan)應用廣(guǎng);對于動(dòng)密封，化(hua)工🔞泵很(hen)少采用(yòng)填料密(mi)封，以機(jī)械密封(fēng)為主，機(ji)械密✉️封(feng)又有單(dān)端面和(he)雙端面(miàn)、平衡型(xíng)和非平(ping)衡型之(zhi)分，平衡(héng)型适用(yòng)于高壓(yā)介♌質的(de)密封❤️(通(tōng)常指壓(yā)🍉力大于(yú)1.0MPa)，雙端面(mian)機封主(zhǔ)要用于(yu)高溫、易(yi)結晶、有(you)粘度⭐、含(han)顆粒以(yi)及有毒(du)揮發的(de)介質，雙(shuang)端面機(ji)封應向(xiàng)密封腔(qiāng)中注♍入(ru)隔離液(ye)，其壓力(li)一般高(gao)于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。

  2.密(mì)封材料(liào) 化工泵(bèng)靜密封(fēng)的材料(liao)一般采(cai)用氟橡(xiang)膠，特殊(shū)❤️情況才(cái)采用聚(jù)四氟材(cai)料;機械(xie)密封動(dòng)靜環的(de)材料❄️配(pei)置較為(wei)關鍵，并(bing)不是硬(ying)質合金(jin)對硬質(zhi)合金就(jiù)好，價格(gé)高是一(yī)方面，兩(liang)者沒有(you)硬度🛀🏻差(cha)也并不(bú)合👈理，所(suǒ)以好💁根(gen)據介質(zhi)🥵特點區(qū)别對待(dài)。