脫(tuo)硫循環泵(bèng)對鍋爐尾(wei)氣排放起(qi)着很重要(yào)的作用

脫硫循(xun)環泵的故(gù)障原因分(fèn)析與處理(li)方法有哪(nǎ)些呢？脫硫(liu)泵價格,煙(yān)氣脫硫泵(beng)廠家來為(wei)您介紹分(fèn)析：

一、脫硫(liú)循環泵的(de)作用

脫硫(liu)漿液循環(huan)泵是脫硫(liú)系統的重(zhòng)要組成部(bu)分，對鍋🌂爐(lu)尾🈲氣排放(fàng)起着至關(guān)重要的作(zuo)用，将吸收(shōu)塔底部漿(jiang)池内的15%濃(nong)🚶‍♀️度石膏漿(jiang)📱液輸送至(zhì)螺旋噴嘴(zuǐ)，每台脫硫(liu)循環泵對(dui)應一層噴(pen)嘴，使漿液(yè)通過噴嘴(zui)後盡🐅可能(neng)的霧化與(yǔ)逆向的煙(yān)氣發生化(huà)學反應吸(xi)收煙🔆氣中(zhōng)的SO2，也使進(jin)入吸收塔(tǎ)☀️内部的煙(yān)氣溫度降(jiàng)低，以保護(hu)吸收塔♉内(nei)部的防腐(fǔ)材料不被(bei)高溫煙氣(qi)損壞。

二、循(xún)環泵故障(zhàng)的原因分(fen)析

脫硫循(xún)環泵發生(sheng)故障的因(yīn)素主要有(yǒu)以下幾個(ge)方面：

(1)入口(kǒu)濾網堵塞(sai)。由于設備(bèi)長時間運(yùn)行,吸收塔(tǎ)防腐襯膠(jiao)老化造成(chéng)有部分襯(chèn)膠脫落，粘(zhān)附在入口(kǒu)濾網上。入(rù)口濾網為(wei)PP濾網，會随(sui)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼着機組長(zhang)時間運行(hang)，出現老化(hua)損☎️壞的情(qíng)況。吸收塔(ta)在維護完(wan)成後,由于(yú)維護人員(yuan)未能完全(quán)清理完所(suo)有的雜物(wù)。吸收塔生(shēng)成較多的(de)石膏結♊晶(jīng)未成及時(shí)排走。

(2)泵體(tǐ)的機械密(mì)封壞磨損(sǔn)。機封密封(fēng)水的壓力(lì)不足或😄存(cún)在雜📞質，會(huì)對機械密(mi)封環造成(cheng)磨損。如密(mi)封水壓力(li)不大于泵(bèng)的出💛口壓(yā)力，對機封(fēng)冷卻和密(mi)封，如🤩若存(cún)在雜質，漿(jiang)液會流進(jin)機封的動(dong)靜環裡，以(yǐ)緻機💞封磨(mó)損。同理，密(mì)封水長期(qi)也會加劇(ju)機封🔅磨損(sun)，甚至⚽損壞(huai)。

(3)軸承箱的(de)滲油、溫度(du)高、振動大(dà)。軸承箱油(you)封磨損或(huò)端蓋螺栓(shuān)🚶‍♀️斷裂等原(yuán)因造成滲(shen)油。而油封(fēng)磨損會讓(ràng)外部🌈的機(jī)封水或機(jī)封漏💃🏻漿進(jìn)入到軸承(cheng)箱内，緻油(you)質變差而(ér)降低冷卻(que)後🈚果。軸承(chéng)與軸承箱(xiāng)的間隙過(guo)♋大或過小(xiǎo)，泵體葉輪(lún)磨損會導(dǎo)緻軸承振(zhèn)動大。

(4)進出(chu)口管道結(jie)垢嚴重。長(zhǎng)時間停運(yun)漿液循環(huan)泵時,未能(néng)⭐将管⭕道🔆内(nei)的漿液沖(chòng)洗幹淨，結(jie)垢在管壁(bi)上，當再次(cì)啟泵時，由(yóu)于漿液流(liu)量不暢造(zào)成管道振(zhen)動嚴重。

以(yi)上原因是(shì)影響我廠(chang)脫硫循環(huán)泵正常運(yùn)行較為常(chang)💚見的原因(yin)。其他的原(yuan)因如漿液(yè)濃度過高(gao)、減速機的(de)冷卻水🏃🏻偏(pian)小🐕、進出口(kǒu)大小頭破(pò)損嚴重、電(dian)機電流✏️偏(pian)小等也發(fa)生過,也是(shi)不容忽視(shi)的因素。
三(san)、循環泵故(gu)障的處理(lǐ)方法

由于(yu)脫硫漿液(yè)循環泵布(bù)局及結構(gou)已經不能(neng)更改，因此(cǐ)，應根據現(xiàn)有實際運(yùn)行情況，從(cong)運行調節(jie)和維護等(deng)😄方面尋找(zhao)切實可行(hang)✊的處理措(cuò)施，保證脫(tuo)硫系🐉統安(ān)全和有效(xiào)運行。

1、維護(hu)控制

(1)在機(jī)組停機檢(jian)修期間，應(ying)對吸收塔(ta)排空，維修(xiu)人員應清(qīng)理📱幹将裡(li)面的雜物(wu)雜質，選用(yong)質量更好(hao)的防腐材(cái)料，并在做(zuo)吸收塔防(fáng)腐時，要嚴(yan)謹施工，監(jian)督質量人(rén)員要監督(dū)到位。

(2)機械(xiè)檢修人員(yuán)要熟練掌(zhang)握機械安(an)裝和調整(zheng)工藝，機封(fēng)及♌其動靜(jing)環要調整(zheng)到位，對軸(zhou)承和軸承(cheng)箱安裝和(he)調整時間(jian)隙要配合(he)🐅，符合安裝(zhuang)标準。

(3)由于(yú)吸收塔漿(jiāng)液腐蝕性(xìng)較強，膨脹(zhàng)節、進出口(kou)大小頭等(děng)易損🌏壞的(de)配件要準(zhun)備好備品(pin)，發時老化(huà)，維修人員(yuán)應在漿液(yè)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼循環泵退(tuì)備用時及(jí)時更換。

2、運(yun)行控制

(1)吸(xī)收塔漿液(yè)PH值是濕法(fǎ)脫硫系統(tǒng)反應工藝(yi)的重心🤞，漿(jiāng)✂️液PH值提高(gao)加上漿液(yè)密度過大(da)，及時調節(jie)脫硫運行(háng)參👣數，容易(yì)在管壁結(jie)垢或阻礙(ài)入口濾網(wǎng)。因此，要通(tōng)過數據分(fèn)析參數狀(zhuàng)♍況，保持🏃‍♂️在(zài)較佳狀态(tai)。

(2)運行人員(yuan)應提高操(cāo)作技能和(he)設備巡查(chá)質量。漿液(ye)🚶‍♀️循環泵🔞在(zài)停止狀态(tai)時，應加強(qiáng)管道沖洗(xǐ)防止管道(dao)殘留漿液(ye)。設備巡查(chá)時，對油位(wei)、油質、冷卻(que)水回水流(liu)量、設備外(wài)觀細心觀(guān)察，使用測(cè)溫儀和測(ce)振儀對設(shè)備測溫測(ce)🏃🏻‍♂️振，如發現(xiàn)設備存在(zài)異常，應果(guo)斷采取措(cuò)施，如對軸(zhóu)承箱補充(chong)潤滑油、切(qie)換至備用(yong)泵運行。在(zài)停泵期間(jiān)，維😘修人員(yuán)應及時維(wéi)修設備，倉(cāng)管人㊙️員應(ying)做好設備(bèi)備品工作(zuò)，讓設備及(jí)時得到更(gèng)換，保證設(she)備正常投(tóu)入。

(3)工藝水(shui)系統是運(yun)行設備的(de)重要保證(zheng)。漿液循環(huán)泵機♉封需(xu)要冷卻水(shui)來密封和(he)冷卻，減速(su)機也需要(yao)冷卻水降(jiàng)溫，因此，需(xū)保證工🔴藝(yì)水系統運(yùn)行正常。工(gong)藝水泵的(de)入口濾網(wang)能過濾雜(za)質，管道才(cái)能暢通，機(jī)封動靜環(huan)使用壽命(mìng)也能延長(zhang)。工藝水泵(bèng)的出口維(wei)持正常壓(yā)力，才有足(zú)夠的水量(liàng)對設備進(jin)行降溫，機(ji)封裡的密(mi)封水也能(néng)更好地封(feng)堵💔截漿液(yè)滲漏。